東莞玉川化成電子有限公司

東莞玉川化成電子有限公司 東莞玉川化成電子有限公司

経営方針

経営方針「いいものを作る」。

それは、メーカーにとって当たり前の姿勢かも知れません。しかし、実現するには惜しみない努力が必要と考えています。

当社は、納得できる製品を納得できる工程でものづくりをすることをモットーとし、「いい物を作るためには、あらゆる努力も惜しまない」という思いが当社のあらゆる製品に込められていると確信しており、中国においてもこの気持ちを大事にし、事業を進めたいと思っております。


事業内容

弊社は1964年に(有)玉川化成日本本社を設立後、PMMAやPCの透明製品を手掛け、主に自動車やカメラレンズ、オーディオ機器の液晶表示部のバックライト、携帯電話の導光板等の厚肉成形から薄肉成形を得意としてまいりました。

中国工場においても、主力は自動車載用レンズ及び表示板、導光板の透明製品(PMMA, PC)に力を入れてまいります。

プラスチック射出成形についてのご説明は下記リンクサイトをご参照下さい。
【プラスチック射出成形】 http://www.geocities.jp/tukuba777/home.html

2年から3年の間に自社金型部門を立ち上げ、樹脂印刷部門や組立部門も立ち上げる計画です。更に、レンズ製品や導光板の輝度への挑戦開発及び自社製品開発にも取り組んでまいります。

会社概要

会社名称 東莞玉川化成電子有限公司
所在地/ADDRESS
〒523940 東莞市厚街鎮赤嶺工業区
CHILING VILLAGE, HOUJIE, DONGGUAN CITY,
GUANGDONG PROVINCE,523940 CHINA
電話番号 086-769-8863-8088
FAX 086-769-8863-8006
会社成立 2004年9月28日 成立
企業類別 外商独資企業
投資額 100%玉川化成(香港)投資
・投資総額:1,536万HKD
・登録資本:1,075万HKD
工場面積 敷地面積 3,000屐 〃物面積 3,500
法人代表 董事長 小島泰治
副董事長 李 澄曜 
地図

沿革

2003年2月 香港に玉川化成(香港)設立
2004年9月 東莞玉川化成電子有限公司設立
2005年4月 導光板生産準備
導光板及び精密工業部品は高精度、高品質を求められる製品でクリーン度10,000クラスのクリ−ンルーム設置しております。

ISO取得

2006年12月1日 国際標準化機構(ISO)の品質マネージメントシステム ISO9001(2000版)及び環境マネージメントシステム ISO14001(2004版)を 取得いたしました。
証明書 ISO9001 ISO14001

2008年1月29日 射出成形プラスチック部品製造分野において自動車業界向けの厳しい品質マネジメント国際規格であるISO/TS16949:2002認証を取得しました。
証明書 ISO/TS16949:2002 ISO/TS16949:2002
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主要設備

FUNUC成形機S-2000i100A(3台) FUNUC成形機S-2000i150A(2台)
FUNUC成形機S-2000i100A(3台) FUNUC成形機S-2000i150A(2台) 
NIIGATA成形機MD450S-検AP(1台) ゲート鏡面加工機 GCPB-420-S (1台)
NIIGATA成形機MD450S-検AP(1台) ゲート鏡面加工機 GCPB-420-S (1台)
Yushin取出機; RAII-&-600 (1台) コンベア; A-70II (1台)
Yushin取出機; RAII-&-600 (1台)
コンベア MC-20-5 (1台)
コンベア; A-70II (1台)
MATSUI 乾燥機; (6台) 材料タンク DMD4-50J (2台)
MATSUI 乾燥機; (6台) 材料タンク  DMD4-50J (2台)
200J(1台)、50(1台)
チラー; RKS400F-V (3台)  TOPOCON輝度計BM-7 (1台)
チラー; RKS400F-V (3台)  TOPOCON輝度計BM-7 (1台)
万能測定顕微鏡 UMM-200ZTV(1式)  
万能測定顕微鏡 UMM-200ZTV(1式)
 
 

◆STAR取出機; SP-800FIV (1台)、60FIV (1台)、GX-700 (3台)

◆ゲートカット機; FA-1462 (1台)

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資材受入から製品完成まで

01.資材の到着 08.資材取出し時に付着したホコリの除去 15.資材中袋をホコリ吸引後に開封
資材の到着 資材取出し時に付着したホコリの除去 資材中袋をホコリ吸引後に開封
02.資材袋に付着したホコリの除去掃除 09.資材倉庫よりクリーンルームへ運搬 16.資材をタンクに投入
資材袋に付着したホコリの除去掃除 資材倉庫よりクリーンルームへ運搬 資材をタンクに投入
03.積み替え 10.クリーンルーム入口にて再度ホコリ除去 17.資材投入完了後蓋閉め
積み替え クリーンルーム入口にて再度ホコリ除去 資材投入完了後蓋閉め
04.資材倉庫に運搬 11.外袋から中身の取出し 18.成形機より製品完成
資材倉庫に運搬 外袋から中身の取出し 成形機より製品完成
05.資材倉庫に保管 12.クリーンルーム入室のため着替え 19.完成製品は検査工程に
資材倉庫に保管 クリーンルーム入室のため着替え 完成製品は検査工程に
06.資材倉庫に保管 13.クリーンルーム入室のため着替え  
資材倉庫に保管 クリーンルーム入室のため着替え  
07.資材内容表示紙の貼付 14.成形機のタンク室へ運搬  
資材内容表示紙の貼付 成形機のタンク室へ運搬  
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導光板生産ライン

製品の取り ゲート鏡面処理 
製品の取り ゲート鏡面処理 
工程検査〜出荷検査工程と同時検査 輝度測定
工程検査〜出荷検査工程と同時検査 輝度測定
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主要生産品例

9インチ導光板 自動車用導光レンズ
9インチ導光板 自動車用導光レンズ
パターン導光板7インチ  肉厚8mmパターン導光レンズ
パターン導光板7インチ  肉厚8mmパターン導光レンズ
車用導光レンズ 導光表示板(印刷前と印刷後)
車用導光レンズ 導光表示板(印刷前と印刷後)
携帯電話用枠 携帯電話用導光板
携帯電話用枠 携帯電話用導光板
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